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分散體塗層：分散體塗層的加工方法是使塗層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液（固態物質混在液體中）的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化並噴塗於工件表麵。
加工步驟
分散體塗層的加工步驟分為以下幾步: 工件的製備，（濕法）分散體塗層噴塗，幹燥，燒結
工件的製備
為了使工件表層獲得足夠的表麵附著力，必須首先除去待塗表麵的全部油脂。麻豆精产国品一二三产品区使用有機溶劑溶解油脂並加溫至約400°C 使其完全揮發。下一步，采用噴砂處理的機械方式清潔工件並使其表麵毛糙。可以通過應用粘接助劑（底漆）的方式來改善塗層同工件表層的結合能力。
（濕法）分散體塗層噴塗
噴塗塗層材料須均勻一致。塗層厚度取決於采用的塗層體係；塗層厚度的變化可能從幾個微米到200微米（0.2毫米）不等。
在烘爐中將濕的塗層加熱，溫度控製在100°C以下，直至大部分的溶劑已蒸發。
燒結
燒結這一步驟，乃是將工件加熱至一個較高的溫度，直至一個不可逆的反應發生：塗層材料熔融，同粘接助劑形成網狀結構。
粉體塗層概述
粉體塗層加工的方法是一種幹式加工，在此所使用的塗層材料為極其細小的固體顆粒形態。采用這種塗層方法，就避免了使用溶劑，以及隨後塗層附著時發生的發散現象。
加工
采用恰當的方法使微粉狀塗層顆粒附著在工件上。隨後，塗覆的微粉在烘爐中熔融。
